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स्वनिर्धारित यूरोपीय शैली नक्काशीदार ABS फर्नीचर लेग कैबिनेट टेबल लेग ब्लो मोल्डिंग मोल्ड

संक्षिप्त वर्णन:

ABS प्लास्टिक में कठोर, मजबूत प्रभाव प्रतिरोध, खरोंच प्रतिरोध और आयामी स्थिरता, नमी प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध, आसान प्रसंस्करण, अच्छा प्रकाश संचरण, पर्यावरण संरक्षण, गैर विषैले, कोई अजीब गंध, डाई करने में आसान और विद्युत इन्सुलेशन है;एबीएस प्लास्टिक के नुकसान: एबीएस यूवी प्रतिरोधी नहीं है, एबीएस गर्म ऑक्सीजन की स्थिति में उम्र के लिए आसान है, एबीएस प्लास्टिक को जलाने से वायु प्रदूषण होने की संभावना है, और एबीएस विघटन प्रतिरोध में खराब है।


वास्तु की बारीकी

उत्पाद टैग

एबीएस प्लास्टिक के लाभ

ABS प्लास्टिक में कठोर, मजबूत प्रभाव प्रतिरोध, खरोंच प्रतिरोध और आयामी स्थिरता, नमी प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध, आसान प्रसंस्करण, अच्छा प्रकाश संचरण, पर्यावरण संरक्षण, गैर विषैले, कोई अजीब गंध, डाई करने में आसान और विद्युत इन्सुलेशन है;एबीएस प्लास्टिक के नुकसान: एबीएस यूवी प्रतिरोधी नहीं है, एबीएस गर्म ऑक्सीजन की स्थिति में उम्र के लिए आसान है, एबीएस प्लास्टिक को जलाने से वायु प्रदूषण होने की संभावना है, और एबीएस विघटन प्रतिरोध में खराब है।

एबीएस झटका मोल्ड

मोल्ड का आकार सटीक है, उत्पाद की सतह चिकनी है, संरचना उचित है, उत्पादन क्षमता अधिक है, स्वचालित करना आसान है, और डिजाइन प्रक्रिया की जरूरतों को पूरा करता है।

एक्सट्रूज़न झटका मोल्डिंग की प्रक्रिया:

1. एक्सट्रूडर प्लास्टिक के कच्चे माल को पिघला देता है, और मरने के लिए भेजे गए पिघल को एक ट्यूबलर पैरिसन में आकार देता है।

2. पेरिसन को निर्धारित लंबाई तक पहुंचाने के बाद, क्लैम्पिंग मैकेनिज्म ब्लो मोल्ड को बंद कर देता है और प्लास्टिक पैरिसन को दो हाफ-मोल्ड्स के बीच सैंडविच कर देता है।

3. ब्लोइंग होल के माध्यम से संपीड़ित हवा को प्लास्टिक पैरिसन में इंजेक्ट करें, और इसे मोल्ड कैविटी के करीब बनाने के लिए पैरिसन को फुलाएं।

4. ठंडा होने और आकार देने की प्रतीक्षा करें।

5. सांचे को खोलें और ठंडा किया हुआ उत्पाद निकाल लें।

6. उत्पादों को सजाएं, और साथ ही पुन: उपयोग के लिए कचरे को रीसायकल करें।

आवेदन पत्र

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