हाल के वर्षों में, चीन का ऑटोमोबाइल उद्योग तेजी से विकसित हुआ है, और पॉलीयुरेथेन, बहुलक सामग्री में से एक, ऑटो भागों में अधिक से अधिक व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।
ऑटोमोटिव वायरिंग हार्नेस उत्पादों में, वायर हार्नेस गाइड ग्रूव का मुख्य कार्य यह सुनिश्चित करना है कि वायर हार्नेस सुरक्षित रूप से सुरक्षित है और कार के छोटे और अनियमित छिपे हुए स्थान में शरीर के लिए तय किया गया है।अपेक्षाकृत कम परिवेश तापमान आवश्यकताओं वाले स्थानों में, जैसे कि यात्री डिब्बे क्षेत्र, हार्नेस गाइड के लिए सामग्री के रूप में उच्च-आणविक-वजन वाले प्लास्टिक का उपयोग करें।उच्च तापमान और कंपन जैसे कठोर वातावरण में, जैसे इंजन डिब्बे, उच्च तापमान प्रतिरोध वाली सामग्री, जैसे ग्लास फाइबर प्रबलित नायलॉन, का चयन किया जाना चाहिए।
पारंपरिक इंजन वायरिंग हार्नेस को नालीदार ट्यूबों द्वारा संरक्षित किया जाता है, और इस डिज़ाइन द्वारा पूर्ण किए गए वायरिंग हार्नेस में कम लागत, सरल और लचीले निर्माण की विशेषताएं होती हैं।हालांकि, तैयार तार की एंटी-जंग और एंटी-फॉलिंग क्षमता खराब है, विशेष रूप से धूल, तेल आदि आसानी से वायर हार्नेस में घुस सकते हैं।
पॉलीयुरेथेन फोम मोल्डिंग द्वारा पूर्ण किए गए वायर हार्नेस में अच्छा मार्गदर्शन होता है और इसे स्थापित करना आसान होता है।वायर हार्नेस प्राप्त करने के बाद कार्यकर्ता को केवल बनाने की दिशा और पथ का अनुसरण करने की आवश्यकता होती है, और इसे एक चरण में स्थापित किया जा सकता है, और गलतियाँ करना आसान नहीं है।पॉलीयुरेथेन से बने वायरिंग हार्नेस में सामान्य वायरिंग हार्नेस से बेहतर कई विशेषताएं होती हैं, जैसे कि तेल प्रतिरोध, मजबूत धूल प्रतिरोध, और वायरिंग हार्नेस स्थापित होने के बाद कोई शोर नहीं होता है, और इसे शरीर के स्थान के अनुसार विभिन्न अनियमित आकार में बनाया जा सकता है।
हालाँकि, क्योंकि इस सामग्री से बने वायरिंग हार्नेस के लिए प्रारंभिक चरण में निश्चित उपकरणों में एक बड़े निवेश की आवश्यकता होती है, कई वायरिंग हार्नेस निर्माताओं ने इस पद्धति को नहीं अपनाया है, और केवल कुछ हाई-एंड कारों जैसे मर्सिडीज-बेंज और ऑडी इंजन वायरिंग हार्नेस उपयोग किया जाता है।हालांकि, जब ऑर्डर की मात्रा बड़ी और अपेक्षाकृत स्थिर होती है, यदि औसत लागत और गुणवत्ता स्थिरता की गणना की जाती है, तो इस तरह के वायर हार्नेस का बेहतर प्रतिस्पर्धात्मक लाभ होता है।
आउटलुक
पारंपरिक इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया की तुलना में, रिम पॉलीयूरेथेन सामग्री और प्रक्रियाओं में कम ऊर्जा खपत, हल्के वजन, सरल प्रक्रिया, कम मोल्ड और विनिर्माण लागत आदि के फायदे हैं। आधुनिक ऑटोमोबाइल उच्च आराम आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं, और उनके कार्य होते जा रहे हैं अधिक से अधिक जटिल।अंतरिक्ष में अधिक भागों को समायोजित किया जाना चाहिए, इसलिए वायरिंग हार्नेस के लिए छोड़ा गया स्थान अधिक संकीर्ण और अनियमित है।इस संबंध में पारंपरिक इंजेक्शन मोल्ड अधिक से अधिक प्रतिबंधित है, जबकि पॉलीयुरेथेन मोल्ड डिजाइन अधिक लचीला है।
प्रबलित प्रतिक्रिया इंजेक्शन मोल्डिंग (आरआरआईएम) एक नई प्रकार की प्रतिक्रिया इंजेक्शन मोल्डिंग तकनीक है जो पहले से गरम मोल्ड में ग्लास फाइबर जैसे रेशेदार भराव रखकर बेहतर यांत्रिक गुणों वाले उत्पादों का उत्पादन करती है।
पॉलीयूरेथेन प्रौद्योगिकी पर शोध कार्य करने के लिए मौजूदा पॉलीयूरेथेन उपकरण और सामग्रियों का उपयोग सामग्री की निर्माण प्रक्रिया को अनुकूलित कर सकता है और सामग्री के प्रदर्शन में सुधार कर सकता है।भविष्य में, ऑटोमोटिव वायरिंग हार्नेस गाइड ग्रूव्स के निर्माण में प्रौद्योगिकी को और अधिक गहराई से पेश किया जाना चाहिए।अंततः उद्यमों को लागत कम करने और बाजार की प्रतिस्पर्धात्मकता में सुधार के लक्ष्य को प्राप्त करने में सक्षम बनाता है।
पोस्ट करने का समय: जुलाई-20-2022