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क्या आपने पॉलीयुरेथेन फोमिंग की प्रक्रिया में निम्नलिखित समस्याओं का सामना किया है?

पॉलीयुरेथेन फोम एक उच्च आणविक बहुलक है।पॉलीयुरेथेन और पॉलीथर से बना एक उत्पाद जिसे विशेषज्ञ रूप से मिश्रित किया गया है।अब तक, बाजार में दो प्रकार के लचीले फोम और कठोर फोम उपलब्ध हैं।उनमें से, कठोर फोम एक बंद-कोशिका संरचना है, जबकि लचीला फोम एक खुली-कोशिका संरचना है।विभिन्न संरचनाओं में आवेदन के विभिन्न क्षेत्र होते हैं।

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Tवह पॉलीयूरेथेन फोम का कार्य करता है

पॉलीयुरेथेन फोम एक बफरिंग भूमिका निभा सकता है।चाहे वह कठोर फोम हो या लचीला फोम, सामग्री अच्छी है और इसे बफर किया जा सकता है।बेशक, इसका ध्वनि इन्सुलेशन प्रभाव भी हो सकता है, और इसका उपयोग कुछ क्षेत्रों में कुछ ध्वनियों को बहुत अच्छी तरह से अलग करने के लिए किया जा सकता है।कम तापीय चालकता और अच्छा थर्मल इन्सुलेशन प्रदर्शन।पॉलीयुरेथेन फोम के कठोर फोम में थर्मल इन्सुलेशन और जलरोधी कार्यों के साथ एक सामग्री होती है, जो तापीय चालकता को कम करती है।कुछ क्षेत्रों में, ऐसे कम तापीय चालकता वाले ब्लोइंग एजेंट की आवश्यकता होती है, और अन्य चिपकने वाले वास्तव में उपयोग के लिए उपयुक्त नहीं होते हैं।

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आवेदन पत्रपॉलीयुरेथेन फोम का

ऊर्जा की बचत और पर्यावरण संरक्षण।एक भराव के रूप में, अंतर को पूरी तरह से भरा जा सकता है, और चिपकने वाला प्रदर्शन प्राप्त किया जा सकता है।इलाज के बाद, यह मजबूती से चिपक सकता है और इसकी लंबी सेवा जीवन है।

संपीड़न और शॉकप्रूफ।जब पॉलीयूरेथेन फोम पूरी तरह से ठीक हो जाता है, तो कोई दरार, जंग और छीलना नहीं होगा।इसमें अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला और उपयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला है।इसका उपयोग कम चालकता, अच्छी गर्मी प्रतिरोध और गर्मी संरक्षण के साथ नई ऊर्जा, सैन्य उद्योग, चिकित्सा उपचार, विमानन, जहाजों, इलेक्ट्रॉनिक्स, ऑटोमोबाइल, उपकरणों, बिजली की आपूर्ति, उच्च गति रेल आदि में किया जा सकता है।इलेक्ट्रॉनिक्स, बिजली की आपूर्ति और अन्य क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है, यह प्रभावी रूप से उच्च तापमान वातावरण का विरोध कर सकता है और थर्मल इन्सुलेशन प्रदर्शन को बढ़ा सकता है।

ध्वनिरोधी और इन्सुलेट।जब पॉलीयूरेथेन फोम पूरी तरह से ठीक हो जाता है, तो यह बहुत नमी-सबूत और जलरोधक हो सकता है।अंधेरे और आर्द्र वातावरण में भी कोई समस्या नहीं होगी।

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पॉलीयूरेथेन फोम की सामान्य समस्याएं और निवारक उपाय

असामान्य समस्या संभावित कारण निवारक उपाय
लीक बुलबुले
  1. फोमिंग से पहले पूर्व-स्थापित होने पर बैरल बॉडी को कसकर सील नहीं किया जाता है, और बुलबुले लीक करने के लिए एक अंतर होता है।
  2. फोमिंग स्टॉक समाधान का अनुपात अनुचित है, और फोमिंग एजेंट बहुत अधिक है।
1. यह सुनिश्चित करने के लिए फोम प्लग और बाहरी बैरल फोम सिलिकॉन रिंग को समायोजित करें कि फोम प्लग और बैरल को कसकर सील कर दिया गया है।2।फोमिंग स्टॉक समाधान अनुपात को समायोजित करें।
बुलबुला 1. बहुत अधिक झाग।2।फोमिंग मोल्ड ढीला होता है और झाग के दौरान बल द्वारा विकृत होता है। 1. फोम 2 की मात्रा को समायोजित करें।फोमिंग मोल्ड की मरम्मत या बदलें
रिक्तिकाएं 1. फोम की मात्रा कम है2.स्टॉक समाधान और कम फोमिंग एजेंट का अनुचित अनुपात 3.झाग की गति बहुत तेज है,

4. बैरल में फोमिंग तरल का प्रवाह बहुत लंबा होता है।

1. फोम की मात्रा बढ़ाएँ2।अनुपात 3 समायोजित करें।फोमिंग गति को समायोजित करें

4. इंजेक्शन छेद की स्थिति बदलें या बैरल में फोमिंग तरल के प्रवाह को छोटा करने के लिए इंजेक्शन बिंदु बढ़ाएं

चिपचिपा नहीं 1. भीतरी टैंक की सतह पर तेल है2.आंतरिक लाइनर या सर्जिकल आंतरिक दीवार की सतह की चिकनाई बहुत अधिक है, और बुलबुला तरल का आसंजन खराब है।परिवेश का तापमान बहुत कम है, और स्टॉक समाधान, मोल्ड, बैरल और शेल की सतह का तापमान बहुत कम है। 1. अल्कोहल से तेल के दाग साफ करें2.लाइनर या खोल सामग्री को बदलें, या लाइनर की सतह खत्म करने के लिए आवश्यकताओं को कम करें (खोल की भीतरी दीवार)3.परिवेश का तापमान बढ़ाएं और फोमिंग सिस्टम को पहले से गरम करें।
अमानवीय मिश्रण 1. इंजेक्शन का दबाव बहुत कम है2.स्टॉक समाधान बहुत गंदा है या तापमान बहुत कम है, और प्रवाह अस्थिर है। 1. इंजेक्शन का दबाव बढ़ाएं और काले और सफेद सामग्री के मिश्रण को मजबूत करें2।स्टॉक सॉल्यूशन को छान लें और फोमिंग गन हेड को नियमित रूप से साफ करें।स्टॉक समाधान का तापमान बढ़ाएँ।
सिकुड़ना 1. स्टॉक समाधान का अनुचित अनुपात2।असमान मिश्रण 1. अनुपात 2 समायोजित करें।समान रूप से मिलाएं
असमान घनत्व 1. असमान मिश्रण 2. बैरल में प्रत्येक दिशा में फोमिंग तरल का प्रवाह बहुत लंबा है 1. समान रूप से मिलाएं 2. इंजेक्शन छेद की स्थिति बदलें या बैरल में फोमिंग तरल के प्रवाह को छोटा करने के लिए इंजेक्शन बिंदु बढ़ाएं
विकृति 1. उम्र बढ़ने का समय पर्याप्त नहीं है2.खोल सामग्री की ताकत सिकुड़ने और ख़राब करने के लिए पर्याप्त नहीं है 1. उम्र बढ़ने का समय बढ़ाएं 2. सामग्री के संकोचन प्रतिरोध में सुधार करें

पोस्ट करने का समय: जून-23-2022