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क्या आपने पॉलीयूरेथेन का छिड़काव करते समय निम्नलिखित समस्याओं का सामना किया है?

पॉलीयुरेथेन छिड़काव उच्च दबाव पॉलीयूरेथेन छिड़काव उपकरण है।क्योंकि की सामग्रीउच्च दबाव स्प्रे उपकरणएक छोटे से मिश्रण कक्ष में पटक दिया जाता है और उच्च गति से सख्ती से घूमता है, मिश्रण बहुत अच्छा होता है।उच्च गति से गतिमान सामग्री के नोजल पर महीन धुंध की बूंदों का निर्माण करती हैपिचकारीऔर उन्हें वस्तु की सतह पर समान रूप से स्प्रे करता है।फोमेड पॉलीयूरेथेन छिड़काव का उपयोग मुख्य रूप से गर्मी संरक्षण और गर्मी संरक्षण और प्रशीतन में सीलिंग के लिए किया जाता है।इसका उपयोग थर्मल इन्सुलेशन सामग्री जैसे बड़े गोलाकार भंडारण टैंक, बड़े व्यास के विशेष आकार के पाइप फिटिंग और कोल्ड स्टोरेज दीवारों के कोटिंग के लिए किया जाता है, और साइट पर फोमिंग का एहसास हो सकता है।
पॉलीयूरेथेन छिड़काव के निर्माण में अक्सर कई समस्याएं आती हैं, तो ये समस्याएं क्या हैं?ये कैसे हुआ?
यह ज्यादातर एक प्रदर्शन समस्या है, जिसे निम्नानुसार वर्णित किया गया है:

3डी मशीन11

CओमोनPरोबलेम Rईशान सुझाव देना
खुरदरी और अनियमित फोम की सतह खराब परमाणुकरण, विशेष रूप से घरेलू वायु-मिश्रण स्प्रेयर के साथ अधिक सामान्य एयर कंप्रेसर का पिछला दबाव और बेस प्लेट से दूरी को उचित रूप से समायोजित किया जा सकता है।हो सके तो एयर मिक्सिंग नोजल को लंबा और कम करें।छोटे बोर।पॉलीयूरेथेन उच्च दबाव स्प्रेयर को सब्सट्रेट से ठीक से दूर रखा जा सकता है।
झाग का समय बहुत तेज और काले और सफेद की चिपचिपाहट
फोम बहुत नरम है बहुत ज्यादा पॉलीथर सही अनुपात में मुफ्त फोमिंग परीक्षण करने की सिफारिश की जाती है।यदि यह अभी भी नरम है, तो आप का अनुपात बढ़ा सकते हैंआइसोसाइनेटएल उचित रूप से।यदि यह अभी भी नरम है, तो यह जाँच की जानी चाहिए कि क्या एथिलीनडायमाइन का उपयोग किया जाना चाहिए, सफेद सामग्री में प्रयुक्त कच्चे माल को उचित रूप से बढ़ाना।
फोम कुरकुरा है

 

सिस्टम में बहुत ज्यादा पानी यदि केवल सतह भंगुर है, तो विचार करें कि क्या सामग्री के तापमान और परिवेश के तापमान के बीच का अंतर बहुत बड़ा है, यदि सामग्री का तापमान अधिक है, और परिवेश का तापमान कम है।एक और कारण यह है कि पॉलीथर और आइसोसाइनेट और अधिक के बीच चिपचिपाहट में बहुत अधिक अंतर हैआइसोसाइनेट.
पॉलीथर के बीच चिपचिपाहट अंतरतथाआइसोसाइनेटबहुत बड़ा है
फोम और सब्सट्रेट के बीच कम छील ताकत तैरती धूल या तेल के दाग के साथ सब्सट्रेट की सतह साफ नहीं है सब्सट्रेट की कोई पैठ नहीं थी, और इंटरफ़ेस पर नमी छीलने से दिखाई दे रही थी।इसके अलावा, सब्सट्रेट का तापमान बहुत कम है, और झाग की गति बहुत तेज है।"छिड़काव" (यानी एक पतली आधार परत को जल्दी से स्प्रे करना), लेकिन एक मोटा स्प्रे भी अत्यधिक तनाव और छीलने का कारण बन सकता है।
बुलबुला फोड़ना

 

फोमिंग सिस्टम में उपयोग किए जाने वाले पॉलीथर की कम ब्रांचिंग और कार्यक्षमता के कारण सुक्रोज, मैनिटोल को पॉलीथर स्टार्टर के रूप में उपयुक्त के रूप में जोड़ा जा सकता है।इसके अलावा, बार-बार होने वाली घटनाओं से बचने के लिए निर्माण के दौरान स्प्रे परतों की संख्या में उचित वृद्धि करें
अलग

 

झाग का समय बहुत तेज या बहुत धीमा है झाग की गति को नियंत्रित करने के लिए ध्यान दें
फोमिंग सिस्टम में बहुत अधिक सिलिकॉन तेल सर्फेक्टेंट जोड़ा जाता है

पोस्ट करने का समय: जून-29-2022