पु नकली लकड़ी उत्पादों की उत्पादन प्रक्रिया में सामान्य समस्याओं का विश्लेषण और समाधान

की उत्पादन प्रक्रिया में सामान्य समस्याएंपु नकली लकड़ी के उत्पादहैं:1. एपिडर्मल बुलबुले:वर्तमान उत्पादन की स्थिति निश्चित रूप से मौजूद है, लेकिन कुछ ही समस्याएं हैं।2. एपिडर्मल सफेद रेखा:वर्तमान उत्पादन स्थितियों में समस्या यह है कि सफेद रेखा को कैसे कम किया जाए और उस स्थान की मरम्मत की जाए जहां सफेद रेखा दिखाई देती है।3. त्वचा की कठोरता:ग्राहकों की विभिन्न आवश्यकताओं के अनुसार, वर्तमान में कोई सटीक मानक नहीं है।उपरोक्त मुद्दों का विश्लेषण इस प्रकार है: 1. एपिडर्मल बुलबुले:स्थान और घटना के आधार पर, कारण अलग-अलग होते हैं।विशिष्ट कारण हैं:(1) फोमिंग गन की समस्या:एक।मिश्रण प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न: जब फोमिंग सामग्री गन हेड से बाहर निकलती है, जैसे कि खराब मिक्सिंग और गन हेड से हवा का रिसाव होने पर उत्पन्न बुलबुले को कम करने का प्रयास करें।बी।मिश्रण गति (कम दबाव मशीनों के लिए): गति जितनी अधिक होगी, उतना ही बेहतर और प्रवाह जितना छोटा होगा, उतना ही बेहतर होगा।सी।उत्पाद पर अवशेष स्प्रे न करें।डी।सामग्री का तापमान अधिक है, प्रतिक्रिया तेज है, और बुलबुले कम हो जाएंगे (मुख्य रूप से सर्दियों में)।इ।काली सामग्री का अनुपात अधिक होता है, हवा के बुलबुले बढ़ते हैं, और भंडारण टैंक का दबाव स्थिर रहता है।एफ।फोमिंग गन हेड में गंदगी और धूल मिल जाती है।(2) मोल्ड का प्रभाव:एक।मोल्ड का तापमान अधिक है, बुलबुले कम हो जाएंगे।बी।मोल्ड निकास प्रभाव, उचित झुकाव कोण।सी।मोल्ड संरचना निर्धारित करती है कि कुछ उत्पाद अधिक हैं, और कुछ उत्पाद कम हैं।डी।मोल्ड की सतह की चिकनाई और मोल्ड की सतह की सफाई।(3) प्रक्रिया नियंत्रण:एक।ब्रश करने और ब्रश न करने का प्रभाव, अधिक इंजेक्शन और कम बुलबुले।बी।देर से मोल्ड बंद होने से हवा के बुलबुले कम होंगे।सी।इंजेक्शन का तरीका और मोल्ड के अंदर कच्चे माल का वितरण।(4) रिलीज एजेंट का प्रभाव:एक।सिलिकॉन तेल रिलीज एजेंट में अधिक बुलबुले और कम मोमी बुलबुले होते हैं2. उत्पाद एपिडर्मिस की सफेद रेखा की समस्या:जब कच्चे माल को सांचे में इंजेक्ट किया जाता है, तो समय का अंतर होगा, इसलिए कच्चे माल की प्रतिक्रिया शुरू होने पर समय का अंतर होगा, जिससे पहले और बाद में इंटरफ़ेस के ओवरलैप्ड हिस्से पर सफेद रेखाएँ उत्पन्न होंगी। प्रतिक्रिया।इसके मुख्य कारण हैं: मोल्ड की समस्या:एक।जब मोल्ड का तापमान 40-50 ℃ होता है, तो सफेद रेखा कम हो जाएगी।बी।मोल्ड का झुकाव कोण अलग है, और सफेद रेखा की स्थिति भी अलग है।सी।मोल्ड तापमान का स्थानीय तापमान बहुत अधिक है, जिसके परिणामस्वरूप कच्चे माल की अलग-अलग प्रतिक्रिया समय होता है, जिसके परिणामस्वरूप सफेद रेखाएं होती हैं।डी।यदि उत्पाद बहुत बड़ा या बहुत मोटा है, तो सफेद रेखा बढ़ जाएगी।इ।मोल्ड आंशिक रूप से पानी से सना हुआ है और रिलीज एजेंट सूखा नहीं है, जिसके परिणामस्वरूप सफेद रेखाएं होती हैं।फोमिंग गन:एक।सामग्री का उच्च तापमान सफेद रेखा को कम कर देगा, और जहां काली सामग्री का अनुपात अधिक होने पर सफेद रेखा दिखाई देती है वह स्थान कठिन होता है।बी।(लो प्रेशर मशीन) गन हेड की हाई स्पीड, मिक्सिंग इफेक्ट अच्छा होता है और व्हाइट लाइन कम हो जाएगी।सी।सामग्री के सिर और पूंछ पर सफेद रेखाएं होंगी।(3) प्रक्रिया नियंत्रण:एक।कच्चे माल के जलसेक की मात्रा में वृद्धि से सफेद रेखा कम हो जाएगी।बी।इंजेक्शन के बाद ब्रश करने से सफेद रेखाएं कम हो जाएंगी।3. उत्पाद कठोरता:एक।कच्चे माल का घनत्व अधिक होता है, उत्पाद की कठोरता बढ़ जाती है, लेकिन जलसेक की मात्रा बढ़ जाती है।बी।काली सामग्री का अनुपात अधिक है।एपिडर्मल कठोरता बढ़ जाती है।सी।जब मोल्ड तापमान और सामग्री का तापमान अधिक होता है, तो उत्पाद की कठोरता कम हो जाएगी।डी।रिलीज एजेंट त्वचा की कठोरता को कम करेगा, और इन-मोल्ड पेंट त्वचा की कठोरता को बढ़ाएगा।योग्य उत्पादों को उपकरण, कच्चे माल, प्रक्रियाओं, मोल्ड आदि के संदर्भ में नियंत्रित करने की आवश्यकता है, इसलिए उत्पादन प्रक्रिया में पॉलीयूरेथेन उपकरण के आपूर्तिकर्ताओं से सहयोग लेने की सिफारिश की जाती है।